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Catégories: Transmissions Théorie Tout sur le calcul des déplacements d’une machine CNCVoir aussi la page Transmissions
Un programme de calculCi-joint une feuille Excel permettant le calcul d’une transmission à pignon/crémaillère ou à courroie, avec 1 ou deux étages de réduction à poulies/courroies ou à engrenages. On y trouve aussi de quoi calculer les entraxes de poulies. Les exemples ci-dessous sont tirés des calculs de la machine Otocoup. L’étage de transmission
Application exemple : Axe des X (horizontal) Transmission à engrenage, entraînement à courroie crantée. Axe des Y (vertical) Transmission à engrenage, entraînement à courroie crantée. Axe des Z (profondeur de coupe) Transmission à engrenage, entraînement à vis simple. L’entraînement à visAxe des Z : Le module des engrenages choisi est de 1 (voir la définition du module Transmissions), mais c’est sans influence sur les calculs (mais pas sur l’encombrement !) Si le premier étage est à courroies crantées, le calcul est exactement le même, on se base uniquement sur le nombre de dents. Il faut noter qu’il est plus simple pour un entraînement à vis de prévoir une paire d’engrenages plutôt que de chercher à aligner le moteur et la vis. Chez Gotronic, il existe des engrenages en plastiques très économiques qui peuvent convenir (0.3 Euros/pièce) Pas des filetages ISO :
Pour l’axe des Z, on utilise une vis/écrou de M8, dont le pas est de 1.25 mm Donc sur l’axe des Z, pour un tour moteur on a 58/38*1.25 = 1.908 mm Soit pour un moteur 200 pas 1.908/200= 0.00954 mm/pas, soit 0.00477 mm/demi-pas L’entraînement à courroieSi on prend une poulie de courroie à 14 dents, sur une courroie HTD 5M, au pas de 5mm Le développement de la courroie pour 1 tour est de 5 mm x 14 dents, soit 70 mm Donc sur l’axe des X, pour un tour moteur on a 12/90*70 = 9.33 mm Soit pour un moteur 200 pas 9.333/200= 0.0466 mm/pas, soit 0.02333 mm/demi-pas Donc sur l’axe des Y, pour un tour moteur on a 12/100*70 = 8.4 mm Soit pour un moteur 200 pas 8.4/200= 0.042 mm/pas, soit 0.021 mm/demi-pas Le couple nominal de maintien des moteurs utilisés est de 6.2kg.cm, soit 620mN.m Pour une poulie de 70 mm de développement, le rayon est de 70/2/pi = 11.14 mm Quand on réduit la vitesse, le couple augmente. Donc, sur l’axe des X, le couple en sortie est de 6.2 * 90/12 = 46.5 kg.cm Le rayon étant de 1.114 cm (attention aux unités), la force de maintien est de 46.5/1.114 = 41.74 kg Donc, sur l’axe des Y, le couple en sortie est de 6.2 * 100/12 = 51.67 kg.cm La poulie est la même que sur l’axe des X la force de maintien est de 51.67/1.114 = 46.37 kg Entraînement à câblesDans le cas d’une transmission à câble, c’est comparable à une transmission à courroie, mais la longueur d’enroulement est calculée différemment. En effet, le câble s’insère dans les filets de la vis d’entraînement et y pénètre partiellement. En première approche, on peut estimer le diamètre moyen d’enroulement au diamètre extérieur moins la moitié du pas. En pratique, ça dépend beaucoup du diamètre du câble par rapport au pas de la vis. Application pratique, machine Otocoup: Entraînement sur une tige filetée M8. Les tiges M8 ont un pas de 1.25mm, soit un diamètre estimé d’enroulement de 8–1/2 = 7.75 mm soit un développement de 7.75 * pi = 24.35 mm Le pignon moteur a 20 dents, la couronne entraînée 58 dents. Soit pour un tour moteur, une course de 20/58*24.35 = 8.40 mm/tour Ce qui nous donne, par pas (moteur 200 pas): 0.042 mm/pas, et 0.021 mm/demi-pas Le moteur délivre un couple nominal de 6.2 kg.cm soit sur l’arbre de sortie 58/20 * 6.2 = 17.98 kg.cm Le rayon d’enroulement étant de 7.75/2 = 3.875 mm = 0.3875 cm, on trouve un effort de : 17.98 / 0.3875 = 46.4 kg L’entraînement à crémaillèreVoir la machine de Benoît Desbrus Un entraînement à crémaillère se calcule en fait comme un entraînement à courroie crantée. Après tout, une courroie crantée, c’est simplement une crémaillère qui s’enroule autour du pignon… Le pas d’une crémaillère est égal à son module multiplié par Pi Une crémaillère de module 1 aura donc un pas de 3.14 mm, alors qu’une crémaillère de module 1.5 aura un pas de 4.71 mm. Si on prend la machine de Benoît, Le moteur est réducté d’un facteur 3 (par une transmission à courroie crantée), pour un tour moteur on aura donc 0.33333 tour du pignon, lequel est d’un module de 1 et 18 dents, soit une circonférence de 18*1*pi = 56.55 mm. Pour un tour moteur, on parcourt donc 56.55mm*0.33333= 18.85 mm. Le moteur faisant 200 pas et étant commandé en 1/2 pas, on a donc un déplacement de 18.85mm/400 = 0.047mm par 1/2 pas. La force réelle disponibleLe couple indiqué pour le moteur pas à pas est le couple maximum de maintien, moteur à l’arrêt, avec deux bobinages alimentés. Pour le chariot des X, on table sur un effort de 41.7 kg/4 = 10.4 kg La poutre fait environ 13 kg, et on doit y ajouter le poids du chariot des Y, soit un total d’environ 17 à 20 kg L’effort possible est de la moitié de la masse embarquée, ce qui est largement suffisant. |
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